鋁箱的三大制作步驟詳解
制作一個合格的鋁箱要經(jīng)過很多步驟,下面就一些常規(guī)的三大步驟介紹如下:
一、熔鑄:鋁合金型材生產(chǎn)的首道工序:
主要包括以下3個過程為:
1、配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
2、熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
3、鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
二、擠壓:鋁合金型材成形的手段:
先根據(jù)型材產(chǎn)品制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。
三、上色:擠壓好的鋁合金型材,其表面抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度不強,通常采用氧化進行表面處理。
氧化處理包括以下過程:
1、表面預處理:用化學或物理的方法對鋁合金型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。
2、陽極氧化:經(jīng)表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的膜層。
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